قفل کردن برچسبKآنال جی03
الف) این یک انتخاب صنعتی از دستگاههای قفل/برچسبگذاری است.
ب) برای قفل کردن انواع قطع کننده مدار، شیرها، سوئیچ ها و غیره
ج) همه اقلام را میتوان به راحتی در جعبه ابزار سبک حمل کرد.
د) جعبه ابزار، اندازه کلی: ۴۱۰x۱۹۰x۱۸۵ میلیمتر.
از جمله:
۱. جعبه کیت قفل (PLK11) ۱ عدد؛
2. چفت قفل (SH01) 2 عدد؛
۳. چفت قفل (SH02) ۲ عدد؛
۴. قفل ایمنی (P38S-RED) ۴ عدد؛
۵. چفت قفل (NH01) ۲ عدد؛
6. قفل کابل (CB01-6) 1PC؛
۷. قفل سوپاپ (AGVL01) ۱ عدد؛
۸. قفل سوپاپ (ABVL01) ۱ عدد؛
۹. قفل کلید (CBL11) ۲ عدد؛
۱۰. قفل کلید (CBL12) ۱ عدد؛
۱۱. قفل کلید (TBLO) ۱ عدد؛
۱۲. برچسب قفل (LT03) ۱۲ عددی.

کاربرد طرح LOTO
این استاندارد در مورد فعالیتهایی که بر روی یک ماشین، تجهیزات، فرآیند یا مدار انجام میشود، اعمال میشود، اما محدود به آنها نیست.
منابع تغذیه اولیه، ثانویه، ذخیره شده یا جداگانه برای اهداف سرویس و نگهداری قفل میشوند. تعریف خدمات و نگهداری: فعالیتهای تعمیر، نگهداری پیشگیرانه، بهبود و نصب برای ماشینآلات، تجهیزات، فرآیندها و سیمکشی. این فعالیتها مستلزم آن است که یک ماشین، تجهیزات، فرآیند یا مدار یا اجزای آن در "وضعیت انرژی صفر" قرار داشته باشند. فردی که این فعالیتها را انجام میدهد باید مطابق با رویهها از برچسب Lockout استفاده کند. در مواردی که نمیتوان از برچسب Lockout برای مسیرهای ماشین، تجهیزات و فرآیند استفاده کرد، باید از روش جایگزین استفاده شود.
تمام انرژی ذخیره سازی باید کنترل شود تا از ایمنی کامل دستگاه اطمینان حاصل شود.
در زیر لیستی از فعالیتهای معمول که رویههای کنترل انرژی در مورد آنها اعمال میشود، آمده است:
ساختن – نصب کردن – ساختن – تعمیر – تنظیم کردن
تأیید – باز کردن – مونتاژ – یافتن و رفع خطاها – آزمایش
تمیز کردن – برداشتن – نگهداری – تعمیر – روغن کاری
در صورت وجود شرایط زیر میتوان از جایگزین استفاده کرد:
طرح لوتو عملی نیست
این رفتار کاری، روتین، تکراری و یکپارچه با فرآیند تولید است.
اصلاحات و تنظیمات جزئی در ابزارها، مونتاژ، باز کردن، قطعات؛
هیچ جایگزین LOTO برای این کار برنامهریزی نشده است؛
آموزشهای ویژه ماموریت ارائه نمیشود.
دستگاهی که دوشاخه آن به منبع تغذیه جداگانه متصل است، نمیتواند هنگام قطع دوشاخه، برچسب را قفل کند و شخص مجاز کنترل انحصاری بر قطع منبع تغذیه دارد.
روشهای جایگزین
اتمام کار با برچسبگذاری Lockout همیشه اولین انتخاب است.
رویکردهای جایگزین باید بر اساس ارزیابی ریسک ماشینآلات، تجهیزات، فرآیندها و مدارها تعیین شوند.
چنین ارزیابی ریسک و رویههای جایگزین همچنین باید شامل شناسایی رویههایی باشد که باید قبل از شروع کار، مطابق با سایر الزامات یا مقررات خاص کشور، برای کاهش یا حذف مواجهه کارمند با ریسک اجرا شوند.
ارزیابی ریسک
ارزیابی ریسک برای شناسایی ایمنترین شرایط ممکن برای عملیاتهای انفرادی استفاده میشود. ارزیابی ریسک، اقدامات ایمنی و جایگزینهایی را تعیین میکند که میتوانند برای کاهش احتمال آسیبدیدگی در صورت عدم امکان اعمال رویههای معمول Lockout Tagout مورد استفاده قرار گیرند. ارزیابی ریسک باید شامل شناسایی و اجرای اقدامات کنترلی باشد تا سایر الزامات نظارتی نیز رعایت شوند.
تغییر شیفت یا پرسنل
حداکثر زمان مجاز برای هر برچسب Lockout، کوتاهترین زمان بین یک شیفت یا پایان کار است. اطمینان از صحت رویه Lockout Tagout، چه به صورت جداگانه و چه از طریق استفاده از انتقال مستقیم Lockout Tagout، قفل تبدیل یا سایر روشهای مناسب، بسیار مهم است.
LOTO رفتار قراردادی
رعایت تمام جنبههای برچسب Lockout شرکت، چه پیمانکار در محل/در حال اجرای ساخت و ساز باشد و چه پرسنل شرکت به عنوان پیمانکار، بسیار مهم است. یکی از بهترین شیوهها، تعیین نمایندهای مجاز از طرف شرکت برای انجام مراحل Lockout Tagout است، که در این صورت پرسنل خدمات خارجی یا پیمانکار باید Lockout Tagout خود را به همان دستگاه ایزوله انرژی که نماینده شرکت قفل کرده و در جای خود نگه داشته است، وصل کنند. این معمولاً به عنوان "اول شرکت بالا، سپس پایین" شناخته میشود.