استفاده صحیح از رویه‌های برچسب‌گذاری Lockout

استفاده صحیح از رویه‌های برچسب‌گذاری Lockout
اول از همه، بخش HSE (بهداشت، ایمنی و محیط زیست) یا بخش مدیریت تعمیر و نگهداری شرکت باید رویه‌های دقیق کنترل انرژی خطرناک را تدوین کند. ثانیاً، کارکنان شامل تعمیر و نگهداری تجهیزات و اپراتورهای تجهیزات باید در زمینه دانش انرژی خطرناک، موارد آسیب ناشی از انرژی خطرناک، رویه‌های کنترل انرژی خطرناک و ... آموزش ببینند.برچسب قفلفرآیند، روش‌های استفاده از دستگاه و غیره. و تمام پرسنل تعمیر و نگهداری و بخشی از اپراتورهای تجهیزات که نیاز بهبرچسب قفلمجوز، و همچنین کارت فرآیند برچسب‌گذاری قفل، صدور تجهیزات. سوم، ایجاد اقدامات جداسازی انرژی خطرناک برای تجهیزات موجود در شرکت. چهارم، اجرای الزامات انرژی خطرناک نیز متفاوت است، بنابراین طراحی باید دو نوع جوش و همچنین الزامات دسترسی جهت اسکن را در نظر بگیرد. از آنجا که الزامات دسترسی بازرسی حین کار این جوش در طراحی اولیه به طور کامل در نظر گرفته نشده است، لازم است طول و چیدمان ساختاری نازل نوسان، نازل ایمنی و انتهای ایمنی تغییر یابد تا الزامات دسترسی بازرسی حین کار جوش دوباره برآورده شود. اگرچه چنین تغییراتی الزامات دسترسی جوش‌های نازل را برآورده می‌کنند، اما نمی‌توانند به طور جامع اندازه طول لوله نوسان را در طراحی اولیه در نظر بگیرند و در نتیجه همپوشانی اندازه مشخصی بین لوله نوسان و لوله ایجاد می‌شود. در نتیجه، تغییرات طراحی برای برآورده کردن الزامات دسترسی ممکن است بر تجهیزات و خطوط لوله مرتبط تأثیر بگذارد. بنابراین، شکل طراحی باید به طور جامع در نظر گرفته شود تا الزامات دسترسی را برآورده کند، اما همچنین قابلیت اطمینان و یکپارچگی تجهیزات را حفظ کند.