آسیب مکانیکی

آسیب مکانیکی
I. جریان حادثه

در 5 می 2017، یک واحد هیدروکراکینگ به طور معمول پمپ p-1106 /B، حمل و نقل خارجی متناوب گاز مایع نفت را راه اندازی کرد.در طول فرآیند شروع، مشخص شد که نشتی مهر و موم پمپ (فشار ورودی 0.8mpa، فشار خروجی 1.6mpa، دمای متوسط ​​40 ℃).مانیتور شیفت Guan بلافاصله پرسنل را سازماندهی کرد تا پمپ را متوقف کنند، دریچه های ورودی و خروجی را ببندند و فشار را به خط مشعل کاهش دهند.جایگزینی نیتروژن انجام شد.از آنجایی که واشرها وارد نشد، کارگاه برنامه ریزی کرد تا در 6 مه تعمیر و نگهداری را انجام دهد.در ساعت 8:00 روز 6 اردیبهشت، کارگاه هیدروژناسیون 1 به کارگاه تعمیر و نگهداری پالایشگاه شرکت ساختمانی و تعمیرات اعلام کرد که نسبت به تعویض مهر و موم P-1106 /B اقدام کند و کارگاه تعمیر و نگهداری پالایشگاه 6 نفر از جمله رهبر گروه را برای تعمیر و نگهداری و جایگزینی ترتیب داده است.9:10، هیدروژناسیون کارگاهی را قبل از تجزیه و تحلیل ایمنی شغل، خط لوله و تجهیزات پس از باز کردن، مجوز کار، سرپرست شیفت هیدروژناسیون کارگاه برای بستن بازرسی در محل، باز کردن شیر سیل راهنمای ورودی پمپ، و شیر تخلیه و فشار صادر کرد. گیج با پرسنل تکلیف برای تایید، راهنمای شیر سیل بدون تخلیه مواد، فشار گیج فشار خروجی پمپ به صورت "0" نشان داده می شود، عملیات پس از تایید در محل توسط هر دو طرف شروع می شود.در ساعت 9:40 هنگامی که پرسنل تعمیر و نگهداری تمام پیچ های پوشش پمپ را خارج کردند، بدنه پمپ به طور ناگهانی از محل پیچ و مهره خارج شد و اپراتور که کوپلینگ بدنه پمپ را با دست گرفته بود، با بازوی چپ خود به نیمه کوپلینگ موتور برخورد کرد و باعث شد. آسیب به ساعد چپ او

2-تحلیل علت

(1) علت مستقیم: در فرآیند برداشتن پمپ، فشار باقیمانده نیتروژن در پوسته پمپ وجود دارد که باعث می شود بدنه پمپ از پوسته پمپ به بیرون رانده شود و باعث صدمات شود.

(2) علت غیرمستقیم: در 5 می، رهبر شیفت پرسنل را برای پردازش پمپ P1106/B سازماندهی کرد، دریچه های ورودی و خروجی پمپ را بست، فشار مشعل را کاهش داد و نیتروژن را جایگزین کرد.در 6 می، شیر دوش ورودی پمپ برای کاهش فشار قبل از عملیات باز شد.پس از تایید عدم تخلیه گاز، فشار گیج صفر بود که به اشتباه تصور می شد که هیچ محیطی در پمپ وجود ندارد.در واقع حافظه پمپ به دلیل باز نشدن ناکافی شیر دوش فشار باقیمانده داشت.محدوده گیج فشار 4.0mpa است، اگرچه الزامات را برآورده می کند، اما زمانی که فشار پمپ کم است، فشار باقی مانده به دلیل تأثیر دقت گیج فشار نمی تواند نمایش داده شود.

3. تجربه و درس

(1) هر عملیاتی باید به درستی انجام شود دفع فرآیند، جداسازی انرژی،تاگوت قفلکار، در عین حال کار خوبی برای اجرا و تأیید اقدامات، برای اطمینان از ایمنی و کنترل کل فرآیند عملیات انجام دهید.

(2) تقویت مدیریت ایمنی عملیات بازرسی و تعمیر و نگهداری، بهبود توانایی شناسایی ریسک و انجام یک کار خوب برای پیشگیری.تجزیه و تحلیل ایمنی قبل از کار باید قبل از عملیات انجام شود.بازرسی و نگهداری تجهیزات، به ویژه عملیات باز کردن خط لوله و تجهیزات، باید به طور کامل با پاکسازی، جابجایی، کاهش فشار و تخلیه انجام شود تا از جداسازی، تخلیه و تخلیه موثر اطمینان حاصل شود.